Formage contrôlé pour les poulies automobiles de haute précision.
Économies de matériaux, concentricité stable et géométrie de gorge répétable.
Jusqu’à 200 pièces par heure avec une constance industrielle.
Le défi
Les systèmes de transmission exigent de la précision.
La fabrication traditionnelle des poulies repose essentiellement sur des opérations d’usinage et d’emboutissage.
Cela se traduit par des pertes de matériaux plus importantes, des temps de cycle plus longs et des coûts d’outillage qui limitent la flexibilité.
Fabricants nécessaires :
- Réduction de la consommation de matériaux
- Haute précision des rainures
- Concentricité stable
- Taux de production élevés
- Performance fiable du contact avec la courroie
Le tout en respectant des tolérances automobiles strictes.
La solution DENN
DENN a mis au point une stratégie de formage contrôlé utilisant les technologies de forgeage et de rainurage rotatifs, mises en œuvre sur des machines RF et MPT.
Au lieu d’enlever de la matière par usinage, nous la façonnons par déformation contrôlée.
En fonction du type de poulie – trapézoïdale, multicanaux ou Poly-V – le processus peut comprendre les éléments suivants
- Production de préformes de forme proche du filet par forgeage rotatif (RF)
- Opérations de fractionnement et de mise en forme à partir de disques plats
- Rainurage progressif avec des rouleaux profilés
- Formage en plusieurs passes pour accumuler le matériau dans les zones critiques
- Façonnage final avec concentricité contrôlée
Le matériau s’écoule là où il est nécessaire.
Pas d’excès. Pas d’enlèvement inutile.
Le résultat
La déformation contrôlée est livrée :
- Importantes économies de matériaux par rapport à l’usinage
- Taux de production jusqu’à 200 pièces par heure
- Précision et répétabilité élevées des rainures
- Finition de surface compacte améliorant la durée de vie de la courroie
- Réduction du battement axial et radial
Les poulies poly-V, de plus en plus utilisées dans les systèmes de transmission automobile, bénéficient tout particulièrement de ce procédé, qui combine une capacité de transmission de puissance élevée avec une géométrie stable et une production efficace.
Pourquoi c’est important
Lorsque les tolérances sont serrées et les volumes élevés, la stabilité est un gage de compétitivité.
En remplaçant les procédés soustractifs par le formage contrôlé, les fabricants réduisent les déchets, améliorent les propriétés mécaniques et augmentent la régularité de la production.
Chez DENN, nous ne nous contentons pas de former des poulies.
Nous contrôlons le flux de matière pour stabiliser les performances de la transmission – pièce après pièce.
