Façonnage par cisaillement et par rainurage intégré pour la fabrication d’appareils électroménagers à haut rendement
Déformation contrôlée de composants en acier inoxydable pour machines à laver.
Réduction des étapes du processus, géométrie stable et opérations de formage entièrement intégrées dans une seule machine.
Le défi
Les fabricants de machines à laver industrielles et domestiques doivent faire face à des exigences de production élevées combinées à des exigences dimensionnelles et fonctionnelles strictes.
Les composants clés tels que les panneaux de tambour, les cuves, les couvercles et les anneaux de garniture sont traditionnellement produits par le biais de multiples opérations de formage et d’opérations secondaires, qui impliquent souvent.. :
- Formage à la presse et emboutissage
- Plusieurs étapes d’élagage et de finition
- Opérations de bordage et de perlage séparées
- Exigences élevées en matière de manutention et de stockage intermédiaire
- Cette approche conduit à :
- Flux de production complexes et fragmentés
- Augmentation des coûts de main-d’œuvre et de manutention
- Investissement plus élevé dans l’outillage
- Flexibilité limitée entre les différentes variantes de pièces
- Écarts dimensionnels cumulés entre les opérations
L’objectif était clair :
simplifier le processus de fabrication tout en maintenant la précision, la flexibilité et la productivité industrielle.
La solution DENN
DENN a mis au point une stratégie de formage entièrement intégrée combinant le formage par cisaillement avec des opérations de formage secondaires sur des machines à filer à commande numérique.
Le processus commence par des ébauches ou des préformes en acier inoxydable, positionnées et serrées sur un mandrin.
La transformation clé est réalisée par le formage par cisaillement :
- Le rouleau de formage étire progressivement le matériau sur le mandrin
- Le matériau s’écoule vers l’intérieur sous l’effet d’une déformation contrôlée
- La géométrie du cou est générée en un seul passage
- L’épaisseur de la paroi est réduite et redistribuée avec précision
Une fois la géométrie primaire formée, les opérations supplémentaires sont intégrées de manière transparente dans la même installation :
- Le bourrelet pour le renforcement structurel et la rigidité
- Le bordage pour générer des arêtes fonctionnelles et des interfaces d’assemblage
- Détourage, chanfreinage et biseautage pour la définition finale de la géométrie
- Opérations de marquage en option
Toutes les opérations sont effectuées dans un cycle contrôlé et continu.
Pas de transfert de pièces.
Pas de manipulation intermédiaire.
Pas de perte de précision de positionnement.
Le résultat est un processus de formage entièrement conçu plutôt qu’une séquence d’opérations indépendantes.
Le résultat
L’approche intégrée du formage par cisaillement et de la mise en forme offre des avantages industriels évidents :
- Processus de fabrication sur une seule machine
- Réduction significative des opérations de manutention et des opérations intermédiaires
- Coûts d’outillage réduits par rapport à l’emboutissage et au pressage conventionnels
- Grande flexibilité en termes de diamètres, d’épaisseurs et de qualités de matériaux
- Précision dimensionnelle stable basée sur la définition du mandrin
- Réduction des niveaux de bruit par rapport aux opérations de pressage traditionnelles
- Réduction des besoins en main-d’œuvre grâce à la possibilité d’utiliser un seul opérateur
- Amélioration de l’efficacité de la production et de la stabilité du processus
- Les fabricants obtiennent un environnement de production plus propre, plus compact et plus contrôlable.
Pourquoi c’est important
Dans la fabrication d’appareils électroménagers en grande série, l’efficacité n’est pas seulement une question de rapidité, mais aussi de simplification et de contrôle des processus.
En intégrant le formage par cisaillement avec le rainurage et le bordage dans une plate-forme unique, les fabricants éliminent les étapes inutiles, réduisent la variabilité et maîtrisent parfaitement le comportement du matériau.
Chez DENN, nous ne séparons pas les opérations de formage.
Nous les intégrons dans des processus de production stables, efficaces et évolutifs.
