Filage sans copeaux et rognage en cours de fabrication pour l’automatisation robotique
Repoussage contrôlé avec coupe intégrée et extraction de copeaux en temps réel.
Environnement propre permettant une intégration robotique stable et une production entièrement automatisée.
Le défi
Un fabricant de composants en aluminium souhaitait automatiser entièrement sa ligne de production, en intégrant un robot pour manipuler les pièces immédiatement après le processus de filage.
Les composants ont été produits sur une machine de filage des métaux à commande numérique DENN NTR-100/30, utilisée pour la fabrication de tuyaux de descente en aluminium.
Cependant, le processus nécessitait de couper la pièce pendant l’opération de filage, ce qui constituait un obstacle majeur à l’automatisation.
L’ébarbage simultané a généré des copeaux et des fragments d’aluminium qui se sont dispersés à l’intérieur de la machine.
Cette accumulation a entraîné plusieurs problèmes critiques :
- Blocage de l’outil de coupe
- Copeaux adhérant à la molette de repoussage, affectant la stabilité du processus
- Environnement de travail sale et instable
- Incapacité d’intégrer de manière fiable la manipulation robotique
Bien que le processus de filage lui-même se soit déroulé correctement, la présence de copeaux a rendu impossible l’automatisation complète de la ligne de production.
Le défi consistait donc à maintenir le rognage pendant le filage tout en garantissant un environnement de production propre et contrôlé, compatible avec un fonctionnement robotisé.
La solution DENN
DENN a abordé la situation comme un défi complet d’ingénierie des procédés, plutôt que comme une simple limitation mécanique.
Les objectifs étaient clairs :
- Permettre le coupage pendant l’opération de repoussage
- Contrôlez et enlever les copeaux en temps réel
- Maintenir un environnement propre et stable pour un fonctionnement sûr du robot
Pour y parvenir, il a fallu repenser l’interaction entre la structure de la machine, le système de coupe et l’intégration de l’automatisation.
Trois actions clés ont été mises en œuvre.
Tout d’abord, le banc de la machine a été spécialement modifié pour accueillir le nouveau système d’ébarbage et d’extraction sans interférer avec le processus de filage ou la zone d’accès au robot.
Deuxièmement, un système d’aspiration industriel très performant a été installé et focalisé directement sur la zone d’ébarbage. Ce système capture les copeaux d’aluminium au moment où ils sont générés, évitant ainsi qu’ils ne se dispersent à l’intérieur de la machine.
Troisièmement, l’outil de coupe a été entièrement automatisé et synchronisé avec le processus de filage.
L’outil suit le disque en rotation avec un positionnement précis, effectuant l’opération d’ébarbage exactement là où elle est nécessaire, tandis que tous les copeaux sont simultanément extraits et dirigés vers un réservoir de collecte dédié.
Le résultat
L’environnement de traitement repensé a permis l’automatisation complète de la ligne de production.
La solution a fait ses preuves :
- Intérieur de la machine exempt de copeaux après les opérations d’ébarbage
- Cycles d’essorage continus et stables
- Manipulation fiable des pièces robotisées sans interférence
- Environnement de travail propre et contrôlé
- Réduction des interruptions de processus et des besoins de maintenance
- Amélioration de la productivité globale de la production
Une fois les opérations de filage et d’ébarbage terminées, le robot peut entrer dans la zone de la machine et manipuler la pièce sans aucun obstacle, ce qui permet une intégration transparente dans la ligne de production automatisée.
Pourquoi c’est important
L’automatisation réussie du formage des métaux ne dépend pas seulement des machines ou des robots, mais de l’intégration complète du processus.
En combinant la conception des machines, la technologie de coupe, la gestion des copeaux et la stratégie d’automatisation, DENN a transformé un processus de filage conventionnel en une solution de production propre, stable et entièrement automatisée.
Chez DENN, nous ne nous contentons pas de construire des machines.
Nous concevons des processus de formage complets qui fonctionnent de manière fiable dans des environnements industriels réels.